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A級鍋爐制造許可證的獲取條件是比較苛刻的，這也是為什么我國還是存在很多B、C級鍋爐廠家 。作為大型工業鍋爐及電站鍋爐廠家，鄭鍋70余年的發展史，經歷多多次A級換證，在時間的打磨中不斷提升自我，也已成為我國重要的鍋爐出口企業。
（一）一般要求： 1．提出申請的企業應具有獨立法人資格。 2．凡申請領取A級鍋爐制造許可證的企業，申請時應持有B級鍋爐制造許可證，且應有五年以上B級鍋爐生產歷史。 3．提出許可證申請的企業經批準試制生產過A級鍋爐產品。 4．企業生產經營狀況良好，無設計、制造質量的重大事故。
（二）廠房和技術設施 1．企業廠區和工藝流程布局合理，鍋爐生產廠房條件較好，且具有一定的規模，能滿足A級鍋爐產品和文明生產的需要。 2．管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施。 3．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備。 4．應有機電產品、自控儀表庫房。 5．應有獨立的滿足防護要求和產品需要的探傷室，其中曝光室面積應能滿足產品生產的需要。暗室應有保證底片質量的基本條件。 6．主車間最大起吊能力應能滿足產品生產的需要。 7．應有與產品相適應的金相、理化試驗室。 8．應有與產品相適應的焊接試驗室。 9．企業應具有新產品的設計開發能力并盡量采用計算機輔助設計。
（三）質量管理及技術文件 1．必須建立與生產產品相適應的質量保證體系并正常運轉。 2．應有與鍋爐制造有關的規程、規定和標準。 3．質保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業務的工程師以上技術人員擔任；對上述需獨立行使權力開展工作的人員，應有職責、職權和相互關系的明確規定。 4．應有與產品相適應的鍋爐產品工藝流程圖、產品工序過程卡、工序工藝卡（或作業指導書）。 5．焊接工藝指導書及其數量、焊接工藝評定報告及其數量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及其數量應能滿足現有生產產品的要求。 6．有完整、統一、正確的生產用圖樣和技術文件。 7．外協的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔，企業應對外協的鍋爐受壓元件的質量進行有效地控制。
（四）技術力量 1．工程技術人員應不少于200名，其中工程師及其以上職稱的人中應不少于80名。 2．企業質量管理部門應配備必要的工程技術人員。 3．鍋爐專業設計人員應不少于50名，其中，高級工程師（含整體設計、受熱面布置、鋼結構設計等方面）應不少于8名，工程師應不少于25名。 4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業人員應配備齊全，應有足夠的工藝專職技術人員，其中，焊接專業高級工程師應不少于2名，工程師應不少于4名；熱處理、材料專業高級工程師各不少于1名。 5．專職標準化技術人員應不少于5名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于2名。 6．專職計量技術人員應不少于4名，其中，工程師應不少于1名。 7．專職檢驗技術人中應不少于10名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于3名。 8．無損探傷持證人員數量應能滿足工廠生產產品和生產規模的需要，其中，Ⅲ級持證人員應不少于3名，射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于2人項，射線、超聲波深傷方法應有5名以上Ⅱ級持證人員，磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。 9．持證焊工焊接項目滿足產品生產要求，持證焊工人數一般不少于90名。
（五）生產設備與工裝 1．半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品生產的需要。 2．彎管設備應能滿足生產的需要。 3．應有與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。 4．應有與產品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。 5．應有與產品相適應的集箱熱處理設備。 6．應有與產品相適應的鉆孔設備。 7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。 8．應有噴丸或噴砂設備。 9．具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備。 10．具有滿足鍋爐產品生產需要的工裝設備。 11．A級鍋爐制造企業應具有四種以上的下列重大設備： （1）水壓機或油壓機的能力不低于2000噸。 （2）具有熱卷（壓）100毫米厚鋼板的加熱爐。 （3）具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板機。 （4）具有與不小于50兆瓦A級產品相適應的鍋筒熱處理設備。 （5）具有與產品相適應的膜式水冷壁生產設備。 （6）具有與產品相適應的成排彎管設備。 （7）具有與產品相適應的蛇形管生產設備。 （8）具有管組或管屏整體熱處理爐。
（六）檢測和試驗設備 1．應有化學分析設備且能滿足A級鍋爐產品生產的需要。 2．應有現場光譜分析設備。 3．應有金相檢驗設備。 4．應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。 5．應有機械性能試驗設備。 6．應有完好的與產品相適應的無損檢測設備（包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備）；射線探傷設備透照厚度能力應能滿足生產的需要。 7．應有滿足產品生產要求所需的檢測平臺和檢測工具。
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