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主蒸汽溫度問題解決措施
1鍋爐運行措施
1.1AGC控制時要嚴密監視給煤量波動情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進行人工干預。
1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。
1.3進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。
1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。
1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。
1.6加強監視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。
1.7通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。
1.8合理進行受熱面吹灰。
1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數。
2日常維護及試驗
2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。
2.2提高主蒸汽溫度自動調節品質。
2.3及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。
3 停機檢修
3.1消除減溫水各閥門內漏現象。
3.2受熱面焦、積灰清理。
3.3疏通預熱器，處理煙道漏風。
4 技術改造
4.1 對汽包內各汽水分離裝置進行檢查清理，及時消除有關缺陷。
4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。
4.3受熱面結渣、積灰清理。
4.4因設備問題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進行改造。
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