本設(shè)計(jì)為木炭隧道窯，隨著隧道窯移動(dòng)車的移動(dòng)，產(chǎn)品依次經(jīng)過隧道窯的預(yù)熱烘干段、熱解段、冷卻段，最終生成木炭。如圖1所示?，F(xiàn)在我方需要的方案為冷卻段冷卻方案。

圖1木炭隧道窯工藝

冷卻要求：干熄焦工藝。利用惰性氣體氮?dú)馕绽鋮s區(qū)的熱量，升溫后的氮?dú)獾睦鋮s通過一臺(tái)二手鍋爐，改為無壓鍋爐，用于蒸發(fā)焦油中的水分，1t木炭/h，1500Nm3/t木炭。連續(xù)往升溫至900-960℃引出的循環(huán)氣體中通入適量空氣來燃燒掉增長(zhǎng)的可燃成分，經(jīng)鍋爐冷卻后再放散掉相應(yīng)量的循環(huán)氣體，安裝在循環(huán)氣體管道上的自動(dòng)在線氣體分析儀所測(cè)量的循環(huán)氣體中CO的濃度來反饋調(diào)節(jié)。

工藝參數(shù)：(以下參數(shù)主要為推算值，不是最終確定參數(shù))

1. 處理能力：75t/h
2. 干熄槽主要尺寸：
3. 儲(chǔ)存室內(nèi)徑：Φ6060mm
4. 預(yù)存室容積：200m3
5. 冷卻室內(nèi)徑：Φ6800mm
6. 冷卻室容積：300m3推算約3小時(shí)冷卻
7. 裝入焦炭溫度：1000-1050℃
8. 冷卻后焦炭溫度：200-250℃
9. 循環(huán)氣體量：1500Nm3/t焦
10. 循環(huán)氣體入口溫度：180-200℃
11. 循環(huán)氣體出口溫度：800±50℃
12. 蒸汽產(chǎn)率：420-450kg/t焦
13. 蒸汽參數(shù)：46kgf/cm2，450℃

循環(huán)氣體組成：

CO：8%-10%;H2：2%-3%;O2：0%-0.2%;CO2：10%-15%;N2：70%-75%

推算1：處理能力：1t木炭/h，循環(huán)氣體量：1500Nm3/t焦

推算2：處理焦炭量3312萬噸;產(chǎn)生蒸汽量1924萬噸;發(fā)電量：139347萬kWH.

每噸焦炭發(fā)電量42千瓦小時(shí)。

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4、看研發(fā)能力，也是衡量企業(yè)生存能力的一個(gè)重要標(biāo)桿。

5、看項(xiàng)目，項(xiàng)目越多，噸位越大，證明企業(yè)越有實(shí)力。

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