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循環流化床鍋爐正常停爐的操作步驟是什么?
循環流化床鍋爐緊急停爐的操作步驟是什么? 1 ) 立即停止給煤， 待床層溫度下降至400°C以下時， 停止送風和引風。 2 ) 將鍋爐與蒸汽母管隔斷 ， 開啟放空閥， 如這時鍋爐汽壓很高或有迅速上升趨勢，可提起安全門手柄或杠桿排汽，或者開啟過熱器疏水閥疏水排汽 ， 使汽壓降低。 3 ) 停爐后打開爐門， 促使空氣對流， 加快爐膛冷卻。 4 ) 因缺水事故而緊急停爐時， 嚴禁向鍋爐給水 ， 不得開啟放空閥或提升安全門排汽，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。如無缺水現象，可采取進水和排污交替的降壓措施。 5 ) 因滿水事故而緊急停爐時應立即停止給水， 開啟排污閥放水， 使水位適當降低，同時開啟主汽管上的疏水閥疏水。
當循環流化床鍋爐需要暫時停止運行，可以進行壓火操作，保持熱備用狀態，隨時揚火啟動達到運行的目的。為了達到更快更好的啟動，鍋爐壓火后的揚火原則有哪些呢？本文鄭鍋鍋爐為大家解答。鍋爐壓火后的揚火操作步驟在了解鍋爐壓火后的揚火原則前，首先要知道鍋爐壓火后的揚火步驟是什么。1、風機的啟動順序為：引風機——高壓流化風機——二次風機——一次風機。2、啟動一臺二次風機后，總二次風量控制在最小流量，調節二次風機入口擋板使二次風母管壓為7kPa，同時調整各上、下二次風擋板，確保各二次風口的風量，以避免一次風機啟動時，床料反竄到二次風道中。3、分別啟動兩臺一次風機后，逐步調整一次風機入口靜葉，緩慢提高一次風母管風壓和一次風量，使一次風母管壓力始終大于料層差壓△P1約3～4KPa，單側風量應達到最低臨界流化風量100000Nm3/h左右。操作過程應緩慢，防止風量一次加得太大，燃燒突然加強，導致爆燃。4、一次風機啟動后，如鍋爐下部床溫≥650℃且溫升率≥5℃時，兩側各啟動一條給煤線后，立即投煤。如下部床溫≤650℃且≥500℃，必須立即投入床槍和風道燃燒器油槍。如鍋爐下部床溫大于500℃以上且有上升趨勢時，可立即投煤。5、再啟動時應投運左右兩側各一條給煤線，維持其單臺最低給煤量5t左右。投煤10 min后如床溫溫升率、氧量無明顯變化時，應立即停止稱重給煤機運行，此時應按鍋爐冷啟動規定，增投風道燃燒器油槍及床上油槍，待床溫及床溫溫升率上升、氧量有所下降時再重新脈動給煤。6、投煤著火后應根據床溫的變化逐漸加大給煤量，并逐步升負荷，給煤應采取少量多次的方法，無論啟動時床溫多高，均不得在啟動風機后立即加大給煤量，否則會使給煤劇烈燃燒，燃燒不穩，因為鍋爐還沒有制造與之匹配的蒸汽量，會使過熱汽嚴重超溫。7、調整風量的過程中，如果一次風量過大不但會使床溫下降，而且會把床料吹走，床壓下降。8、再啟動過程中應加強對汽包水位的監視調整，因為此時負荷變化較快，汽包水位波動大，易出現虛假水位，對水位的控制必須由有經驗的專人負責，避免水位調整不當，引起水位事故。9、鍋爐點火成功后，根據床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時注意過、再熱汽溫的上升，適時投入減溫水，循環流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？。
循環流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？
循環流化床鍋爐停爐操作步驟分別是什么？，循環流化床鍋爐停爐操作步驟是：(1)將鍋爐主控改為手動。(2)逐漸減小給煤量，一、二次風量和吸風量，降低熱負荷。(3)根據汽溫下降情況，關閉或關小減溫水。(4)降壓速度：平均下降不超過0.1MPa/min。(5)降溫速度：平均爐膛煙氣下降不超過l℃/min；主蒸汽溫度下降不超過1℃/min。(6)在降滑階段應特別注意燃燒調整，保持汽溫過熱度大于50℃。(7)在降溫降壓過程中，及時調整燃燒，使汽溫汽壓均勻下降，不允許突降。(8)當蒸汽流量降到300t/h或l00t/h時，均應全面排污一次。(9)將機組降到最小穩定負荷，維持約30min，以使旋風分離器內的耐火材料逐漸冷卻，另外，旋風分離器受熱面壁溫將有可能會升高，到時可開啟旋風分離器上集箱對空排汽閥。 (10)當鍋爐負荷降到額定負荷的10%以下時，找開高溫過熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽制造，這些疏水就不能關閉。(11)石灰石給料系統停運。(12)當電負荷減到零時，熄火，關閉所有燃料倉斗出口的插板，并使給煤機的燃燒全部排空。(13)鍋爐熄火后，一次和二次風機、給煤增壓風機和吸風機繼續運行5min后方可停止，以便吹掃爐內可燃物。(14)關閉冷渣器流化風擋板，關閉冷渣器進渣管上的J閥送風閥門。(15)停運電除塵器。(16)關閉給煤系統，停止一次和二次風機、播煤增壓風機和吸風機運行；J閥風機應繼續運行，為防止損壞J閥組件，當J閥被冷卻到260℃以下時，才能停止J閥風機。
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