造紙工業能效低 動力鍋爐惹問題？
據專業調查機構調研研究：目前造紙廠的平均能源利用率（等價值）—配備鍋爐轉換系統的平均在35%左右，直接購入熱力的平均在42%左右。其中鍋爐的效率平均在68%左右，電力變壓器的平均效率在98.9%左右；日負荷率平均在68%左右，普遍偏低；輸送線路效率一般為98%，電動機熱效率平均為94%，水泵機組效率平均在72%左右，熱力管道的效率平均在99.7%左右。
效益提升有法寶 鍋爐高效是關鍵
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造紙業消耗的主要能源是蒸汽，目前造紙企業大多采用燃煤鍋爐產生的蒸汽作為能源，集中供熱是提高企業能源利用率，注意從以下方面提高鍋爐能效也是發展循環經濟的有效途徑：
極大化提高鍋爐熱效率
提高鍋爐熱效率，可以通過回收冷凝結水來提高鍋爐給水溫度的方法來實現，也可以采用蒸汽梯級使用來降低蒸汽耗量。目前國內已有造紙企業進烘缸前的含水率接近40%。
選擇合適供能方式
用蒸汽量20t/h以上的造紙廠或造紙企業其中的區域，可采用熱電聯供或集中供熱，淘汰低能效的小型鍋爐。通過熱電聯產可實現過熱蒸汽梯級利用，經過背壓汽輪發電機組發電后的蒸汽，再用于工藝生產使用。
百花競放 造紙工業鍋爐現狀
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造紙廠常見的動力鍋爐是層燃爐。目前，小型造紙廠通常配置層燃爐生產飽和蒸汽供工藝使用，大型工廠生產過熱蒸汽普遍要用容量大、參數高，利用背壓式汽輪機發電的煤粉爐。
1、層燃爐
對燃料品種的適應性不好，較大的排煙量也會加重制漿造紙廠對環境的污染，還會出現較大的熱損失如：化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失等。
發展
近二三十年來，以其燃料適應性廣，調節速度快，燃燒效率高，脫硫效果好，灰渣可進行多種綜合利用等優點在制漿造紙企業得到了迅猛發展，鍋爐單機容量也不斷加大。
造紙工業鍋爐的最佳選擇
循環式流化床鍋爐尤適于制漿造紙廠的新型動力鍋爐。由于制漿造紙廠在生產過程中會產生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用流化床鍋爐燃燒的方法來處理這些廢物，既可處理燃煤廢棄物，又可產生大量蒸汽用于生產。既可節省掩埋廢物的人力和空間，又能提高工廠經濟效益，一舉多得。
同行應用
循環流化床鍋爐正趨向大型化、高蒸汽參數和增壓循環流化床方向發展。在國內，很多大中型造紙企業已經購置了新型的流化床鍋爐。像福建邵武中竹紙業有限責任公司，他們的循環流化床項目上已經能實現雙贏，既可使用曬口煤礦白煤，節約運輸成本，又可切實降低二氧化硫。
鍋爐改造有政策 因勢利導來選擇
1.鍋爐改造政策
在國內，山東、河北、四川、廣東、廣西和哈爾濱等地紛紛出臺相關政策淘汰落后燃煤鍋爐，推廣應用高效鍋爐，改造具有較大能效提升空間的低效燃煤鍋爐，實施推廣推進太陽能工業鍋爐，同時加大潔凈煤鍋爐、生物質鍋爐、天然氣鍋爐等替代原煤鍋爐的力度，減少污染物排放。
2.造紙工業動力鍋爐發展趨勢
未來，工業鍋爐將趨向于采用清潔燃料和采用潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染的工業鍋爐方向發展。今后大中城市的小容量燃煤鍋爐比重還會持續下降，循環流化床等采用清潔燃燒技術的鍋爐將繼續快速發展，燃氣鍋爐會有更大進步，燃用生活垃圾和生物質的鍋爐市場潛力也將十分巨大。
