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與煤粉鍋爐相比循環流化床鍋爐的各項熱損失有什么特點? 灰渣物理熱損失。我國的循環流化床鍋爐燃用煤種的灰分較大，一般都在30%以上，多的甚至高達50%~60%，同時底渣與飛灰的比例約為1：1，遠小于煤粉鍋爐的1：9。另一方面，循環流化床鍋爐的排渣溫度基本與床溫相當，所以底渣所攜帶的熱量很大，這部分熱量如果不能得到有效利用，將會造成較大的熱損失；
循環流化床鍋爐的基本特點是什么？
循環流化床鍋爐同傳統鍋爐相比，優點的確太多，給個面子，下面就不說傳統層燃爐的缺點了，只說流化床鍋爐特點。 一、流化床鍋爐燃料在燃燒時，固體顆粒與氣流組成混合體具有流體的特征 1、流動性好，燃料沒有靜止的死料。 2、流體的不定形性，流體形狀隨著風道及容器的形狀而改變。 3、密度一致，床截面各處物料的密度基本一致。 4、溫度一致，流化床內各處的溫度基本一致。 5、液面高度一至，床內同一截面高度各點的壓力基本一致。
循環流化床鍋爐冷渣器的分類及各自特點是：（1）螺旋冷渣器。結構與螺旋輸送機基本一樣，其螺旋葉片軸為空心軸，內部通有冷卻水，外殼是雙層結構，中間也有冷卻水通過。內部和外殼中的冷卻水可以在輸送熱渣的同時起到冷卻的作用。主要優點是體積小，易布置，冷卻效率高。缺點是因為磨損而造成冷卻水泄漏，葉片易受熱變形造成堵渣、電動機過載跳閘，不通產現選擇性排放灰渣等。（2）流化床式冷渣器。又分為單倉和多倉式風水冷式等幾種。這種冷渣器實際上也是一種流化床結構，熱渣在冷渣器內呈現流化狀態，流化風在使熱渣流化的同時也被冷風冷卻，加熱后的熱風作為二次風再重新回到爐膛。有的在倉室上部布置了冷渣管束，管束內流動的是給水或凝結水，能起到冷卻作用，同時也提高了水溫，提高了鍋爐熱效率。其主要優點是可以進行選擇性排渣，使細顆粒重新回到爐膛再繼續燃燒，既維持了物料平衡又降低了機械不完全熱損失。相比較而言，其冷卻性能很高。主要缺點是以下幾方面：如果冷渣器內存在不完全燃燒的煤顆粒，會再次燃燒而結焦，影響其流化狀態；冷渣器內的風帽易磨損；排渣管易堵塞等。（3）流筒式等其他形式的冷渣器。這是一種新型冷渣器，這類冷渣器的冷卻效果較好，但都存在冷卻渣量不大的缺點。隨著制造技術的發展，滾筒式冷渣器的冷卻能力已在不斷增強，現在有很多大型循環流化床鍋爐已逐步選用了滾筒式冷渣器，循環流化床鍋爐的基本特點是什么？。
循環流化床鍋爐的基本特點如下：（1）低溫的動力控制燃燒，循環流化床鍋爐的基本特點是什么？。其燃燒速度主要取決于化學反應速度，決定于溫度水平。物理標準不再是控制燃燒的主導標準。（2）高速度、高濃度，高通量的固體物料流態循環過程。循環流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環運動中逐步完成的。（3）高強度的熱量、質量和動量傳遞過程。循環流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環實現的，爐內的熱量、質量和動量的傳遞和交換非常迅速，從而從整個爐膛內溫度分布很均勻。（4）負荷不同，流化狀態發生變化，最低為0。
高溫結焦的特點是結焦面積大，焦塊硬度高，區域之間互相邊片甚至波及整個床面。從高溫焦塊的表觀來處，基本上是熔融狀態冷卻后的堅硬焦塊。鄭鍋循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，鄭鍋科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%，循環流化床鍋爐的基本特點是什么？。
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